撞刀事故嚴(yán)重可危及人身安全

 

    因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面我們對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。

常見撞刀情況

 

    由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)，在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。

    加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開?？者\(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時(shí)空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故。

    空運(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

    當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向移動(dòng)，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時(shí)，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動(dòng)，zui終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。行運(yùn)行時(shí)光標(biāo)位置不當(dāng)。行運(yùn)行時(shí)，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。

    對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。

    九點(diǎn)原因歸納

 

    ① 程序編寫錯(cuò)誤

    工藝安排錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。例如：

    坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；

    安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能*抬出工件；

    二次開粗余量比前一把刀少；

    程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查；

    ② 程序單備注錯(cuò)誤

    單邊碰數(shù)寫成四邊分中；

    臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤；

    刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀；

    程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；

    程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

    ③ 刀具測量錯(cuò)誤

    對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿；

    刀具裝刀過短；

    刀具測量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較的儀器；

    裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。

    ④ 程序傳輸錯(cuò)誤

    程序號呼叫錯(cuò)誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；

    現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；

    例如程序編寫的時(shí)間和日期，并用熊族模擬。

    ⑤ 選刀錯(cuò)誤

    突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等；

    ⑥ 毛坯超出預(yù)期

    毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符

    ⑦ 工件材料本身有缺陷或硬度過高

    突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等；

    ⑧. 裝夾因素

    墊塊干涉而程序中未考慮

    ⑨ 機(jī)床故障

    突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等；

   
    CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。